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Produktionsautomatisierung

Materialflusssimulation &
-analyse

Was ist die Material-
flusssimulation?

Durch eine virtuelle Abbildung der Produktionsprozesse und des gesamten Materialflusses identifizieren wir Optimierungspotentiale und planen alternative Lösungen, die wiederum durch die Simulation validiert werden.

Was bringt die Materialflusssimulation?

Das Simulationsmodell ist ein realistisches Abbild der Produktion und ermöglicht die Analyse des Ist-Zustandes und die Identifizierung von Engpässen und Optimierungspotenzialen sowie die Prüfung verschiedener Alternativszenarien. In der Simulation können verschiedene Parameter variiert und deren Auswirkungen visualisiert und analysiert werden. Diese Analyse ist vor der effektiven Umsetzung von Veränderungen im Materialfluss der Produktion unerlässlich, um den Nutzen und die Risiken der Maßnahmen im Vorfeld zu kennen und nicht von Problemen überrascht zu werden, die eigentlich vorhersehbar waren. Die Abbildung der Produktion in einer Simulationssoftware bietet eine ideale Grundlage für die Planung zukünftiger Änderungen oder Erweiterungen.

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Betrachtung
über längere
Zeiträume

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Optimierungs-
potenziale
identifizieren

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Simulation

unterschiedlicher
Konzepte

Da eine realitätsnahe Modellierung komplex ist und entsprechende Kenntnisse der verschiedenen Simulationsanwendungen voraussetzt, ist die Erstellung einer fundierten Materialflussanalyse gerade für kleine und mittelständische Unternehmen oft nicht ohne externe Unterstützung möglich. Dennoch sollten sie das große Potenzial der Materialflussmodellierung und -analyse unbedingt nutzen, um langfristig Kosten zu sparen und den Erfolg von Optimierungs- und Erweiterungsmaßnahmen zu sichern.

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Chancen & Risiken bewerten

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Virtuelle
Abbildung der
Produktion

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Grundlage für
kontinuierliche
Optimierung

Zitat unseres Geschäftsführenden Gesellschafters

Durch eine simulationsgestützte Materialflussanalyse können wir Optimierungspotentiale identifizieren und diverse Konfigurationen hinsichtlich Layout, Prozessen, Ressourcen und Technologien testen und auswerten.

Die 3D-Simulation bildet dabei eine optimale Grundlage, unsere Lösungsansätze dynamisch zu visualisieren. So liefern wir unseren Kunden alle erforderlichen Informationen zum Treffen von Investmententscheidungen. Und unsere Unterstützung reicht noch weit darüber hinaus...

Viktor Mutschlechner, Geschäftsführender Gesellschafter

Wie führen wir eine Materialflusssimulation und -analyse durch?

Das Erkennen von Automatisierungspotentialen sowie das Erarbeiten entsprechender Automatisierungskonzepte gehört zu unseren Kernprozessen. Durch die Automatisierung Ihrer Produktions- und Logistikprozesse steigern Sie die Produktivität Ihres Unternehmens sowie die Qualität Ihrer Produkte und senken gleichzeitig die Kosten Ihrer Produktion. So verschaffen Sie sich einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil gegenüber Ihren Konkurrent und sichern somit die langfristige Existenz Ihres Unternehmens ab. Für uns ist klar: Wer sich als produzierendes Unternehmen zukunftsfähig aufstellen möchte, kommt um das Thema Automatisierung nicht herum.

1. Identifikation

Zunächst klären wir mit Ihnen die Ziel- und Aufgabenstellungen ab. Das übergeordnete Ziel der Wirtschaftlichkeitsmaximierung untergliedert sich dabei oft in diverse Teilziele wie die Minimierung von Durchlaufzeiten, Beständen und Terminabweichungen sowie die Auflastungsmaximierung. 

2. Modellierung des aktuellen Materialflusses

Die realistische Abbildung und Modellierung des aktuellen Materialflusses bildet die Grundlage für die nachfolgenden Analysen. Durch Daten, die wir von Ihnen erhalten oder durch entsprechende Erhebungen ermitteln bilden wir die aktuelle Produktion so detailliert wie nötig in der Simulation nach.

2. Simulation & Analyse des Ist-Standes

Auf Basis des Modells des Ist-Standes führen wir diverse Simulationsläufe durch. Die dabei gewonnen Daten werden analysiert und visualisiert, um Optimierungspotentiale zu identifizieren. Klassische Beispiele hierfür sind Engpässe und ineffiziente Produktions- und Logistikprozesse.

4. Konzeption & Simulation von Alternativszenarien

Die erkannten Problemstellen der Ist-Analyse bilden unseree Grundlage für die Konzeption von alternativen Materialflusskonzepten. Die entwickelten Konzepte, bspw. Layout-, Prozess- oder Ressourcenänderungen, werden simuliert, analysiert und miteinander verglichen.

5. Ergebnispräsentation & -bewertung

Die von uns entwickelten Softwareanwendungen sollen intuitiv bedienbar und leicht verständlich sein. Um den Key Usern der Tools ein vollumfassendes Verständnis über alle Funktionalitäten der Anwendungen zu vermitteln, ist die Schulung Ihrer Mitarbeiter im Umgang mit den Tools unser letzter Schritt.

Erhalten Sie mehr Informationen in unserem
Whitepaper zur Materialflusssimulation!

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